钢结构的熔化焊接过程是在焊接热源的作用下,局部、不平衡的连续加热和凝固的过程,具体如下:
一、埋弧自动焊。
埋弧焊是用电弧作热源,焊接时电弧掩埋在焊剂内燃烧,电弧光不会外露,因此得名亚弧焊。亚弧焊进行引焊的整个过程均可由机械装置自动完成。有着生产效率高,焊接钢件品质较好、稳定的优点。但是设备费用较高,焊接的位置受限,装配的精度要求高。该方法在桥梁、起重机械制造中应用较为广泛。
二、焊条电弧焊。
焊条电弧焊∶焊机通电后,焊条与钢结构景观亭构件之间的气体被电离,产生较强持久的放电,便构成了持续燃烧的电弧。电弧高温使得焊条之中的焊丝熔化,滴于焊件上面被电弧吹熔到小熔池中。在焊缝接头冷却之后,相连的构件被接连成了一个整体。这一焊接形式因其设备较为简单,操作灵活方便、成为目前较为常用的一款焊接法。但是焊接的质量会因工人技术而异、较难保持。
三、电阻焊。
电阻焊是运用电流经过接头相接触的面以及临近的区域所产出的电阻热,把其加热到了熔化或者是塑性的状态,再经过加压使得其焊合的一款金属结合法。该焊接法只适于较薄钢构件间的连接。
四、气体保护式电弧焊。
气体保护焊是利用C02或其他惰性气体中对电弧及熔化母材进行保护,防止有损害气体的侵入并保持了钢结构景观亭各构件间焊接过程的稳定性的熔焊方法。C02气体与氮气、氧气相比价格便宜,经济性好。因而C02焊的成本只有焊条电弧焊的一半左右。在合金钢和有色金属的焊接中,C02气体焊应用较为广泛。
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