钢结构廊架管是化工厂产业输送工艺物料的定需通道,它是连接各装置的桥梁纽带,管廊结构设计的优劣会影响化工厂的效能和经济利益。

　　管廊的结构布置时,结构工程师宜协助管道专项与总图、水道、仪表、电气等专项协调布置,在达到工艺条件下,还需考虑如下因素：

　　1、管廊在装置中的布嚣以能联系尽量多的工段、设备为宜。管廊应布置在长方形装置占地的适中位置且平行于装置长边,其两侧布置设备,可以缩短装置的占地长度,节约占地面积,节约投资。

　　2、纵向设置通常的纵梁或桁架,横向应根据管道支撑跨距的要求设置框架横梁及中间横梁。

　　3、钢结构廊架管的伸缩缝间距不宜大于120m,对于大中型管廊符合计算纵向地震条件的管廊或应力管线的水平力较大时,导致固定管架的纵向水平力很大,使得管架柱断面、基桩抗剪数量或基础尺寸不合理,这时应减少伸缩缝的间距。

　　4、管廊柱问支撑的布置原则。结构构件的挠度高过限值,设计经验不足的设计人员通忽略了对构件挠度的制约。管架的挠度主要应达到管道要求,避免因管道挠度过大发生积液导致流阻增加。

　　钢结构廊架管纵向构件及其上的钢次梁挠度叠加为总挠度,支撑在钢次梁上的小管道的挠度值为该挠度与框架横梁挠度之差。

　　管道Ⅱ形补偿器平面整体布置整齐单一时,温度区段的设置应与管道Ⅱ形补偿器相适应,柱间支撑位置应与固定管架的位置一致,合二为一可以达到经济的目的；管道补偿器平面整体布置复杂时,可根据固定管架设置情况,合理划分温度区段,每个温度区段可在两端附近处设置纵向柱间支撑。当固定管架分散且复杂时,可根据固定管家设置情况,合理划分温度区段,每个温度区段宜在中问部位设置纵向柱间支撑。